1. Fordeler:
(1) Har lavest strømningsmotstand (faktisk 0);
(2) Den kan brukes pålitelig i etsende medier og lavkokende væsker fordi den ikke vil sitte fast under drift (når det ikke er smøremiddel);
(3) Fullstendig tetning kan oppnås i et bredt spekter av trykk og temperatur;
(4) Det kan realisere rask åpning og lukking, og åpning og stengetid for noen strukturer er bare 0,05 ~ 0,1 for å sikre at den kan brukes i automatiseringssystemet på testbenken. Når ventilen åpnes og lukkes raskt, er det ikke noe støt i driften.
(5) Den sfæriske lukkingen kan automatisk plasseres ved grenseposisjonen;
(6) Arbeidsmediet er pålitelig forseglet på begge sider;
(7) Når den er helt åpen og helt lukket, er tetningsflaten på ballen og ventilsetet isolert fra mediet, slik at mediet som passerer gjennom ventilen ved høy hastighet ikke vil forårsake erosjon av tetningsflaten;
(8) Med kompakt struktur og lav vekt kan det betraktes som den mest fornuftige ventilstrukturen for lavtemperatur middels system;
(9) Ventilhuset er symmetrisk, spesielt den sveisede ventilhusstrukturen, som godt tåler stresset fra rørledningen;
(10) Lukke medlemmet tåler høytrykksforskjellen ved lukking.
(11) Kuleventilen med fullt sveiset ventilhus kan begraves direkte i bakken, slik at ventilens indre ikke korroderes, og maksimal levetid kan nå 30 år. Det er den mest ideelle ventilen for olje- og naturgassrørledninger.
2. Ulemper:
(1) Fordi det viktigste ventilsetetetningsringmaterialet til kuleventilen er polytetrafluoretylen, er det inert til nesten alle kjemiske stoffer, og har en liten friksjonskoeffisient, stabil ytelse, ikke lett å alder, bredt temperaturpåføringsområde og tetning. Omfattende egenskaper ved utmerket ytelse. Imidlertid krever de fysiske egenskapene til PTFE, inkludert høy ekspansjonskoeffisient, følsomhet for kald strømning og dårlig termisk ledningsevne, at utformingen av ventilsetetetninger må utføres rundt disse egenskapene. Derfor, når tetningsmaterialet blir hardt, er påliteligheten til tetningen skadet. Videre har PTFE en lav temperaturmotstandsgrad og kan bare brukes under 180 °C. Over denne temperaturen vil tetningsmaterialet forringes. Ved langvarig bruk brukes den vanligvis bare ved 120 °C.
(2) Justeringsytelsen er verre enn for globusventiler, spesielt pneumatiske ventiler (eller elektriske ventiler).
3. Omfang
Siden kuleventilen vanligvis bruker gummi, nylon og PTFE som materiale av setetetningen, er driftstemperaturen begrenset av materialet til setetetningen. Kuleventilens avskjæringsfunksjon oppnås ved å trykke metallkulen mot plastventilsetet under virkningen av mediet (flytende kuleventil).
Under virkningen av et bestemt kontakttrykk gjennomgår ventilsetetetningsringen elastisk plastisk deformasjon i lokale områder. Denne deformasjonen kan kompensere for sfærens produksjonsnøyaktighet og overflateruhet og sikre forseglingsytelsen til kuleventilen.
Og fordi ventilsetetetningsringen tilkuleventiler vanligvis laget av plast, når du velger strukturen og ytelsen til kuleventilen, bør kuleventilens brannmotstand og brannmotstand vurderes, spesielt i petroleum, kjemisk, metallurgisk og andre avdelinger, i brannfarlige og eksplosive medier. Hvis kuleventiler brukes i utstyrs- og rørledningssystemene, bør det tas mer hensyn til brannmotstand og brannbeskyttelse.
