Strekkformingsprosess for vanntank i rustfritt stål: Maskinen bruker vanligvis en hydraulisk presse med stor tonnasje (200T) for å strekke platen; formvinkelen kan ikke være for rett, vanligvis rett over φ10, og strukturen må være rimelig; materialet krever vanligvis et platetykkelsesområde på 0,8 Innenfor -1.0 mm; den samlede strakte vanntanken krever generelt høytemperaturglødingsbehandling, vanligvis ved en temperatur over 1200 grader, for å eliminere den indre spenningen etter strekking; overflaten er generelt børstet, polert og polert (vanligvis glatt); Etter at arket er tilsatt formtrekkolje, kan det strekkes jevnt, glødet etter forming og deretter overflatebehandles.

Manuell formingsprosess for vask i rustfritt stål: Maskinen bruker vanligvis bøyemaskin, hydraulisk presse for å forme, og argonbuesveisemaskin for å sveise; armaturet bruker bøyningsarmatur og hydraulisk presseform; fordi prosessen vedtar bøying, er det ikke mye begrensning på tykkelsen på platen, generelt i henhold til økonomisk Bruk en rimelig tykkelse; i henhold til tykkelsen på materialet kan forskjellige sveisestrømmer velges, for eksempel brukes sveisestrømmen under 220A for 1,2 mm; overflatebehandlingen bruker vanligvis trådtrekking, sliping, polering (vanligvis glatt overflate), etc.; når det gjelder teknologi, bøyes vanligvis platen først. Forming, som en origamiboks, sveising av sidesømmene, og til slutt overflatebehandling.