Stamping albue er den tidligste formingsprosessen som brukes i masseproduksjon av sømløse albuer. Det er blitt erstattet av hot push eller andre formingsprosesser i produksjonen av vanlige albuer. Men i noen spesifikasjoner for albuer, på grunn av produksjonsmengden Mindre, er veggtykkelsen for tykk eller for tynn.
Produktet er fortsatt i bruk når det er spesielle krav. Stempelingen og formingen av albuen vedtar et røremne med samme ytre diameter som albuen, og presses direkte inn i en form av en presse.
Før stansing plasseres røremnet på den nedre formen, den indre kjernen og endeformen lastes inn i røremnet, den øvre formen beveger seg nedover for å begynne å trykke, og albuen dannes av fastholdelsen av den ytre formen og støtte av den indre formen.
Sammenlignet med den varme push -prosessen er utseendet på stemplingforming ikke så bra som den tidligere; den ytre buen til stemplingalbuen er i en strukket tilstand under formingen, og det er ikke overflødig metall i andre deler for å kompensere, så veggtykkelsen ved den ytre buen reduseres med omtrent 10%. På grunn av egenskapene til å være egnet for produksjon i ett stykke og lave kostnader, brukes stemplingalbue-prosessen hovedsakelig til fremstilling av små partier og tykkveggede albuer.
Det er to typer stempling albuer: kald stempling og varm stempling. Kaldstempling eller varmstempling velges vanligvis i henhold til materialegenskaper og utstyrsmuligheter.
Formingsprosessen for den kalde ekstruderingsalbuen er å bruke en spesiell albodannende maskin for å sette røremnet inn i den ytre formen. Gapbevegelsen fullfører formingsprosessen.
Albuen produsert av den kalde ekstruderingsprosessen av indre og ytre former har et vakkert utseende, jevn veggtykkelse og liten avvik. Derfor brukes denne prosessen ofte for forming av albuer i rustfritt stål, spesielt tynnveggede albuer i rustfritt stål. Presisjonskravene til de indre og ytre formene som brukes i denne prosessen er høye; Kravene til veggtykkelsesavviket til røremnet er også strenge.
